高低溫試驗箱在長期溫濕度循環試驗過程中，箱內冷凝水會通過排水管路排出。管路堵塞會造成箱內積水、漫水，腐蝕內膽，還會引發濕度控制異常，嚴重時損壞電氣部件，需按規范完成排查與疏通作業。

故障現象設備做濕熱試驗時，箱底部積水無法自動排出，內膽積水溢出；設備提示排水異常，濕度控溫波動變大；排水管外壁有水漬，排水口幾乎無水流出。

原因分析

1. 箱內脫落的樣品碎屑、硅膠粉塵、水垢、微生物黏液沉積在排水管內壁，日積月累造成管路縮窄直至堵塞；

2. 排水坡度不足，冷凝水留存管內，雜質持續沉淀；

3. 排水濾芯未定期清理，雜物堆積在濾芯位置，形成第1道堵塞點。

分步排查流程第1步，斷電停機，待箱內溫度恢復常溫，打開箱體底部檢修蓋板，找到排水口與外接排水管。 第二步，檢查內置排水濾網，拆下濾網觀察是否有雜物堆積，清理濾網表面淤泥與碎屑。 第三步，分段排查管路，先看箱內排水嘴，再查設備內部軟管，最后檢查外接下水管道，確定堵塞位置。

疏通操作方案輕度堵塞：使用低壓純凈水由排水口反向沖洗，配合軟毛刷清理濾網與管口附著物。 中度堵塞：采用柔性塑料通條緩慢疏通管路，禁止鋼絲硬捅，防止戳破橡膠排水管。疏通完成后，持續注水測試排水流速，確認排水順暢無積水。

預防維護策略每次濕熱試驗結束后，檢查箱底有無殘留積水；每月拆卸清洗排水濾網；每季度對整套排水管路沖洗除垢。放置試驗樣品時做好防護，減少粉塵、碎屑落入箱內。同時保證排水管保持向下傾斜，避免管路存水。定期維護排水系統，能有效減少管路堵塞故障，延長高低溫試驗箱使用壽命。