高低溫試驗箱是電子、材料、汽車零部件可靠性測試核心設備，設備能夠正常升溫，但無法進入設定低溫區間，是現場運維高頻故障。該故障會直接造成試驗中斷、數據失效，排查需遵循由外到內、由簡到繁的原則，區分密封散熱、制冷回路、電控傳感三大類誘因。

箱體漏熱與散熱不良屬于最容易排查的淺層故障。箱門硅膠密封條老化、變形、破損，引線孔未封堵，會持續引入外界熱空氣，抵消制冷量；風冷機型冷凝器翅片積塵堵塞、冷凝風機轉速不足，水冷機冷卻水流量不足、水溫偏高，熱量無法及時排出，壓縮機制冷能力大幅衰減。同時需要空載對比測試，若空載可達低溫、帶樣品無法降溫，則是試樣發熱量大、裝載超限，不屬于設備本體故障。

制冷系統是無法進低溫的核心故障源。制冷劑緩慢泄漏是高發問題，管路焊點、閥門位置滲漏會造成冷媒不足，降溫到一定程度停滯；系統進水、雜質堆積會引發冰堵、臟堵，膨脹閥、干燥過濾器流通受阻；壓縮機老化、啟動電容損壞、過載保護頻繁跳閘，也會造成制冷機組出力不足。另外蒸發器結霜過厚、循環風輪卡滯，箱內氣流循環失效，冷量無法均勻輸送。

檢修作業優先開展基礎維護：清潔冷凝器灰塵，檢查更換老化密封條，確認風機、散熱系統運行狀態。基礎檢查無效后，由持證人員檢測制冷壓力，使用檢漏儀定位漏點，補焊后抽真空、更換干燥過濾器，定量加注冷媒；檢查膨脹閥、電磁閥動作是否正常。同步校驗溫度傳感器，排查信號漂移、線路接觸不良，避免控制系統誤判。

日常維護方面，定期清理風道換熱器，定期檢漏，控制試驗室環境溫度，避免長期滿載超負載測試，能夠有效降低同類故障發生，保障試驗箱長期穩定運行。