近日，國內專注新能源汽車電控、電池結構件與車載精密零部件研發制造的企業完成實驗室升級，正式引進皓天鑫多軸電磁振動臺，搭建標準化振動可靠性測試實驗室，全面提升零部件抗振驗證能力，為配套整車企業高品質交付筑牢檢測根基，助力新能源產業鏈質量升級。
伴隨新能源汽車智能化、集成化發展，車載控制器、電池模組、線束總成、底盤結構件長期承受路面顛簸、電機共振、長途運輸復合振動載荷，極易出現焊點脫開、緊固件松動、結構開裂等隱患，振動試驗已成為產品定型、量產準入的核心檢測環節。企業原有檢測設備頻段窄、波形模擬精度不足，難以匹配 GB/T28046.3、ISO16750 等汽車零部件強制測試標準，制約新品迭代速度。經過多輪技術對標與實地測試，企業最終選定皓天鑫電磁振動臺作為核心檢測裝備。
本次落地的皓天鑫電磁振動臺搭載自研閉環控制系統，頻率覆蓋 1Hz-5000Hz 寬頻區間，支持三軸六度同步振動，可自由切換正弦掃頻、隨機振動、沖擊響應譜多種測試模式，精準復現高速鋪裝路、鄉村顛簸路面、整車啟停沖擊等真實行車工況。設備加速度調控精度高，波形失真度低，能夠捕捉零部件微小共振缺陷；搭載觸控智能操作系統，可預設標準化測試程序，支持 7×24 小時無人值守耐久測試，大幅壓縮零部件驗證周期，測試效率提升超 55%。同時設備運行低噪低損耗，模塊化結構降低長期運維成本，適配精密電子件與重型結構件全品類測試需求。
設備投用后，企業可完成電池包、車載傳感器、電驅殼體、高壓連接件全流程抗振耐久驗證，在研發前端快速排查結構設計缺陷，優化材料與裝配工藝，有效降低整車售后振動類故障。企業研發負責人表示，引入皓天鑫專業振動檢測設備，補齊可靠性測試短板，產品檢測數據可直接對接主流新能源車企認證體系，大幅縮短配套準入周期。
皓天鑫深耕環境可靠性測試設備多年，針對新能源汽車零部件打造專屬振動測試解決方案，已服務數十家電池、汽車電子、底盤零部件廠商。此次合作是國產檢測裝備賦能新能源制造的又一實踐，未來雙方將持續聯動，依托高精度測試設備與行業檢測經驗，共同推動新能源零部件可靠性標準化建設，助力國內新能源產業高質量、可持續發展。
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